揭秘空压机气量调节方法
空压机气量该如何调是很多空压机使用者的一个课题，由于用户生产线的用气量并不是一个固定值，那么压缩空气的用气量就会不同，因此制造压缩空气的空压机就应该能配合用户的用气变化。调节气量的目的就是让空压机在出口端保证排气量与使用量相同，把压力的变动稳定在一定范围内。一方面这样可以保持管线压力的恒定，另一方面可以达到节能的目的。气量调节有多种方法，常用的有压力开闭法和进气节流法两种。
● 进气节流法
这种方法通过调节进气调节阀的开启度来调节进气口气量，调节信号是管线压力的反馈信号。当用气量少时管线压力会提高，这时反馈信号会使进气调节阀的开启度变小，当用气量为零时进气口完全关闭；相反当用气量变大时农牧民线压力会降低，这时反馈信号会使进气调节阀的开启度变大，当用气量大于空压机的产气能力时进气口完全打开。
当使用这种方法调节气量时，空压机不能停机，所以虽然能获得非常小的压力波动，但与压力开闭法相比要消耗更多的电能。
● 压力开闭法：是使用压力开关控制空压机的开机和停机。当空压机的产气量大于生产线用气量时管线压力会升高，当达到压力开关所设定的上限值时，空压机停止运行，当管线的压力随着生产线的用气而降低到压力开关所设定的下限值时，空压机马上开机运行。这样通过空压机开/停时间的平衡使压力变动稳定在一定范围内（当用气量多，动转时间就长，停的时间就短，空压机将100%送气或完全不送气）。这种方法的节电效果比较明显，但会使管线有一定的压力波动。