夏天提高空压机冷却效果的措施（一）
夏天，空压机的冷却效果很是不好，很多的顾客向我们反映了这一问题，针对这一问题，我们采取了多种措施，下面我们为大家介绍一下我们是怎样提高空压机冷却效果的。
（1）改造空压机中间冷却器
中间冷却器投入运行一段时间后，换热器盘管内外表面腐蚀，结垢严重，换热效果下降，中间冷却器出口风温升高，致使空压机排气温度升高，冷却难度加大，排气量不足，功耗增加。为了改善中间冷却器的冷却效果，可将其由原来的翅片管式换成挤压叠片管式，改造初期效果明显，但一段时间后冷却效果又开始下降。针对以上情况，艾迪克认为治标不如治本，可以在中冷器循环冷却水入口加装水除垢仪或离子棒，可以起到除垢防垢的作用。另一项措施是采用新型不锈钢波纹管代替列管式换热器中的直管。由于不锈钢波纹管的波峰与波谷之间高度为 10 mm 左右，管内流动分为等直径流速型式和弧形流速型式，导致流速和压力周期性地变化，冷热流体流动时会产生强烈扰动，使流体的流动状态达到充分湍流，极大破坏了边界层和污垢层的实际厚度，因此比直管的换热系数明显提高。针对在高低压缸之间设有级间冷却作用的两级中间冷却空压机，设计中间冷却器时，力图在定压条件下，使压气温度冷却至低压缸的吸气状态，以降低排气温度，增大排气量，并使两级功耗之和最少。但事实上，很难保证气体在中间冷却器内得到完善冷却，即冷却后的气体温度仍高于吸气温度，气体体积大于完善冷却时的体积。
针对这种情况，由于高压缸的容积是固定的，所以可以增大中间冷却器中的级间压力，减小高压缸体积，重新分配压缩比，使压气温度冷却接近低压缸的吸气状态，提高冷却效果。
（2）控制进水量
冷却水量直接影响着空压机的冷却效果。空压机的循环水量应为空气压缩机工作台数所需要的水量之和。从物理学的角度分析，空压机的冷却水量与冷却水进入机组的压力密切有关。一般规定进入机组的下限给水压力不小于 0.12MPa.给水压力增大，进入机组水冷系统的水量也增加，冷却效果好。但水压太大，中间冷却器端管板处会发生渗水、漏水而妨碍机组的正常工作，水窜入二级气缸产生水击，严重时甚至造成气缸破坏事故。同时，水压过大，流速将随之增加，耗水量也增加，这也是不经济的，故在调节水压之前，必须确定每台空压机冷却水的消耗量。每台空压机冷却水的消耗量可按设备技术性能要求确定，或按下式计算：Q=60qV p，1/k式中：Q―每台空压机每小时所需冷却水量，1/h；V p―空压机排气量，m 3 /min；q―冷却 1m 3空气的需水量。
然后根据冷水量，将水泵阀门开至最大，并在热水井上安装一台液位变送器，水位值会以标准的电信号传输至变频器，根据工艺要求在变频器上设置一个能使水不被抽干并适应液位变化速率的水位值，这时，变频器就会根据冷水量及水位的不同自动调节电机的转速来适应工作需要。再用闸阀调节进水压力，用水泵直接压送冷却水到机组水冷系统中，水泵扬程可按进入机组的水压为0.2MPa 计算决定，合理控制水压，进而提高冷却效果。
（3）设置冷却水过滤器
当空气被压缩并冷却后，大气中的水分凝结成水，此过程中会吸入空气中含有的少量铜精矿粉末，粉末中存在一定数量的硫及硫化物，在一定的温度下，与水发生化学反应生成酸。空压机冷却室材质为铸钢，酸与铁生成铁化合物，随着使用时间的增加，对中间冷却气室内部造成较严重的腐蚀，形成大小不一的削片，削片脱落后留存于中间冷却室内，堵塞冷却室内排水孔，导致冷凝水无法排出，后逐步堵塞中间冷却器中的翅片，造成压缩空气冷却效果差，导致级间温度升高，引起报警，造成停机。针对这种由于杂质造成的堵塞情况，可根据现场实际情况，设计制作冷却水过滤器，将其安装在冷却水进水总管上。此过滤器外观为圆柱形，增加一道过滤装置，水流经后，杂质被阻止在滤网四周，洁净水通过滤网经出水管流出，提高冷却效果。